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山东济南旭辉电泳涂装科技有限公司

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电泳设备,电泳阳极管 
类型: 成套电泳设备
分类: 电泳设备
价格:
280.00
品牌: 山东旭辉化工
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电泳漆设备,电泳漆,电泳设备

电泳漆收回专用超滤膜组件技能阐明

一、电泳漆收回别离原理

  超滤技能是通过膜外表的微孔结构对物质进行挑选性别离。当液体混合物在必定压力下流经膜外表时,小分子溶质透过膜(称为超滤液),而大分子物质则被截留,使原液中大分子浓度逐步进步(称为浓缩液),然后完成大、小分子的别离、浓缩、净化的意图。电泳漆通过超滤膜过滤,高分子树脂分子和色桨被截留,水份和小分子物质则透过别离膜,然后到达净化电泳漆、脱去水份的成效。

现在超滤技能是电泳涂装工艺中不可或缺有工艺进程,出产的电泳漆超滤专用空中纤维膜都能够很好地满意各种工艺条件的需求,对阴、阳离子型电泳漆都可到达相同的别离作用。

二、电泳漆超滤工艺进程

电泳漆超滤根本装备为:增压泵、保安过滤器、超膜组件、压力表、流量仪、管阀、清洗设备等。

工艺参数选定:

1)泵的流量:依据膜组件的类型和数量来确认泵的流量,流量应大于总的进液流量要求。

2)泵的扬程:能够选用小于20米的泵作为增压泵,当管道压力丢失较大时,能够恰当加大泵的扬程。

3)微滤精度:能够挑选50意图袋式过滤器,也可挑选其它微滤方法。

4)微滤流量:微滤器流量挑选应该考虑到微滤压力丢失和纳污才能,恰当扩大流量才能能够延伸清洗,替换的周期;正常作业时,应确保微滤出水端,即超滤进口处的压力在<0.10Mpa为宜;

5)组膜件浓缩液和透过液份额:超滤浓缩份额为90%,超滤液份额10%左右可正常长时间运转。

三、注意事项

1.开机时,请确保浓缩液出口处和超滤液出口处的阀门处于彻底敞开状况,使整个超滤进程归于大流量错流过滤方法。调查超滤透过液的流量状况和进口的压力状况,超滤过滤液在10%左右,进口压力在<0.10Mpa状况下为正常。

2.正常状况下,每支UF4040PP)超滤膜组件能够确保超滤通量为>80L/小时以上。当通量下降时,有两种状况,一是微滤的袋式过滤器阻塞,需替换或清洗,一种是超滤膜组件污染,需求对超滤膜进行清洗或许替换。

3.超滤作业压力不能超越0.15Mpa,假如作业压力超越0.15 Mpa,过膜压力过高或许导致膜污染加快,或许色桨液无法截留,呈现透过液冒色彩的状况。

4.运用进程,超滤进口处压力偏低,阐明没有满足的原液进入超滤组件,假如超滤透过液流量显着偏低,应该及时替换微滤的袋式过滤器,或许加大微滤器的流量。

5.在没有纯水状况下,不挑选从超滤出口水端反冲刷的方法,避免污堵膜的内孔。循环冲刷一般从浓缩液排放口注入清洗液,从原进口端排出的方法进行冲刷,以去除膜外壁的污染物。

四、常见的毛病以及解决方法

1.超滤膜组件透过液少

1)若新机开机时,超滤透过液量少,一般状况是规划的问题,原因或许是泵的选型、微滤选型、管径配套方面存在的问题;

2)若新机开机时,透过液能到达规划值。而在运转进程中呈现这种状况,一般状况是微滤存在问题,请替换或清洗微滤体系;替换微滤滤芯或滤袋后,超滤透过液仍不能康复的,请清洗超滤膜或替换超滤膜。

2.超滤透过液不能截留色桨

(1)超滤机作业正常,膜运用进程中呈现该问题,并且是点漏,透过液中搀杂少数色桨,首要原因是单个中空纤维膜丝失效引起的。能够对渗漏点从头进行补漏处理;

(2)超滤机作业不正常,过膜压力过大(大于0.20Mpa),膜的截留色桨的才能会下降,应该及时下降进口的压力;

(3)假如超滤透过液不能截留色桨,并且是整个超滤出水端面均有渗漏点,阐明是膜的选型出了问题,需求挑选截留分子量更小的膜来进行超滤处理。

五、超滤组件的清洗

1.超滤机作业一段时间后,应对超滤膜组件进行清洗,能够确保超滤膜长时间安稳运用。清洗的方法:选用清水或溶剂趤行循环冲刷15min,以去除膜外表的污染物,循环的进水端为浓缩液端,出水端为原超滤的进口端。

2.超滤膜长时间不运用时,应确保超滤膜为湿态,脱水后,膜通量会敏捷下降,并且无法康复;

3.若选用清水或溶剂进行清洗,作用欠好,通量康复较差时,能够进行化学清洗。

电泳漆收回专用超滤膜技能参数

1电泳漆特长用超滤膜技能数据

膜资料

PP(进口聚丙烯)

外形

中空纤维

内径尺度

250um-300um

外径尺度

400um-450um

微孔孔径

0.02-0.1um

孔隙率

>50%

习惯温度

4℃-45℃

PH

0-14

切开分子量

50KD

作业压力

<0.25Mpa

2电泳漆专用超滤膜组件技能参数


3.超滤膜组件外形尺度图示


4.超滤膜组件进出口示意图


5.超滤膜组件的特色

中空纤维超滤膜组件具有装填密度大、透过液量大、结构简略、操作便利等特色,别离进程为常温操作,无相态改变,节省能源,并且不发生二次污染。

    膜设备可采用正向清洗与反向清洗两次方法,也能够在线清洗。